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交变湿热试验箱中湿度原理的工程设计

文章来源:林频环境试验解决方案 发表时间:2021-03-19 10:32 作者:交变湿热试验箱
  交变湿热试验箱中的湿度在工程设计是一个很重要的步骤,为了防止交变湿热试验箱内凝露,经过长期的试验分析和研究,提出了以下几点建议:
交变湿热试验箱中湿度原理的工程设计
  1、交变湿热试验箱门的密封结构设计
 
  按低压箱的结构形式来设计密封和强度,强度可降低,同时,门部只考虑负压时门的密封性能好,正压时门的密封性能差。因此,需要对其门进行密封结构设计,以减少干气的流失,防止箱内压力难以保持正压引起内外空气交换。
 
  2、湿度控制设计
 
  鉴于升温时需减压以维持交变湿热试验箱内的压力不过高,还需有排气位置,避免压力过高损坏产品,降温时需增压以维持箱内的压力保证正常,此时需要对测试箱内的试验区进行干燥空气补充,这可以避免压力过低将箱外湿空气吸进箱内而引起湿度升高。实验结果表明,测试箱的内压高于交换热湿箱的外压力2kPa,对设备产品没有影响。由此,本实验箱设计了两个防止压力上升/下降的压力平衡装置,一个在高温降至低温过程中补充干燥气体,一个在低温升至高温过程中释放膨胀气体。将压力传感器安装在压力平衡装置箱体的端部,在控制面板上增加延伸压力测试的接口,还需要对容差范围进行设定,若容差超过设定的范围时,电磁阀会自动通断信号,进行排气/充气,保证压力始终高于2kPa的环境大气条件下的压力。其提供了一种交变湿热试验箱,通过在实验箱的控制面板上安装温湿度传感器,其中还增加了湿度测试界面,在试验前干燥空气的预处理过程中,可观察到测试箱内的湿度达到常温,湿度为0,30min延迟后有声音提示,工作人员仅在观察干燥过程达到干燥状态时才开始进行试验,试验过程中,工作人员可实时监测试验箱内的温湿度状况,确保试验箱内的空气干燥。
 
  3、增加一台空气压缩机和空气干燥机
 
  加工能力可达到100L/min,绝对含水率近似为0,预处理时通过电磁阀控制替换交变湿热箱内的湿气,在箱内压力无法达到时补充干燥空气提高箱内压力,全部由控制器编程控制,当湿气注入达到“0”和延迟1小时后,提示可进行正式试验,试验期间可以通过压力检测信号的控制开关,来实现试验箱内正压的作用。
 
  小编对交变湿热试验箱中湿度原理的工程设计,在以上内容中进行了详细分析,希望对您有所帮助。
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